连云港PLF行星减速机工厂

行星减速机齿轮加工的重要细节。一:齿轮坯开始进入加工阶段由于齿轮的传动精度主要取决于齿廓的准确性和螺距分布的均匀性,这是直接关系到定位的准确性的参考(孔和端面)时使用切割齿轮,齿轮加工在这个阶段主要是单程处理后的齿廓准备好数据,使齿的内孔和端面的精度基本达到规定的工艺要求。在这一阶段，除了加工基准外，在这一阶段的后期也应尽可能多地完成除齿廓以外的加工。二:齿廓加工对于不需要淬火的齿轮，这一阶段也是齿轮加工的后期阶段。对完全符合图纸要求的齿轮进行加工。对于需要淬硬的齿轮，这一阶段须加工齿形精加工所要求的齿形精度，加工是保证齿轮加工精度的关键阶段。应该给予特别关注。三:热处理阶段在齿轮加工的这一阶段，主要的硬化处理是使齿面达到要求的硬度。四:齿廓修整阶段这个阶段的目的是纠正齿轮淬火后产生的齿形变形，进一步提高齿形精度，降低表面粗糙度，以达到精度要求。在这个阶段的齿轮加工,定位参考面(孔和端面)应该首先削减,因为齿轮的内孔和表面淬火后变形,如果直接使用这样一个表面淬火未经修正的齿轮很难满足齿轮精度的要求。用修边基准平面定位进行齿廓修整，定位准确可靠，边缘间距相对均匀，这样的齿轮才能更好的稳定减速机的精度创日精工-专注减速机产品，型号齐全，品质优良！公司不断引进先进的技术和工艺装备，只为客户放心。连云港PLF行星减速机工厂

行星减速机使用注意事项介绍：行星减速机用途普遍，属于减速机系列，但在使用过程中应注意什么，以延长行星减速机机的使用寿命？使用行星减速机时的注意事项必须安装通风帽。使用前，用排气塞更换朝上位置的塞子，以确保减速机在操作过程中排出气体。如果减速机不及时更换，会长时间运行，导致油封被减速机中的气体膨胀，甚至减速机漏油。严禁对行星减速机锤击减速机的输出轴。安装联轴器、皮带轮、链轮等连接件时，不得采用直接锤击法。由于减速机的输出轴结构经不起轴向锤击，可通过轴端的螺孔将螺钉拧入连接部位。行星减速机应及时更换润滑油，特别注意更换润滑油。减速机使用300~400小时后，应及时更换润滑油，然后每1500~2000小时更换一次。此外，在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场所，每半个月检查一次润滑油。如果润滑油中发现污垢，应及时更换润滑油，以保持润滑油清洁，延长减速机的使用寿命，提高经济效益。更换润滑油是指：将以前的润滑油全部排干，冲洗干净，然后重新添加新的润滑油。浙江斜轮行星减速机工厂创日精工拥有20年的丰富的选型经验，专业工程师为你提供完整的选型标准，欢迎新老客户前来选购。

为了更好的帮助广大用户用好减速机，创日精工为你详细地介绍如何正确安装行星减速机。第一步：安装前，确认电机和减速机是否完好，并严格检查电机与减速机连接的各部分尺寸是否匹配。核对电机定位凸台、输入轴和减速机槽的尺寸和匹配公差。步骤2：拧下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，插入六角套筒并拧紧。然后，拆下电机轴键。步骤3：将电机自然连接到减速机上。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致，外法兰平行。如果中心度不一致，则会导致电机轴断裂或减速机齿轮磨损。此外，在安装过程中，严禁用锤子敲击，以防止过大的轴向或径向力损坏轴承或齿轮。拧紧施力螺栓前，确保拧紧安装螺栓。安装前，用汽油或锌钠水擦拭电机输入轴、定位凸台和减速机接头处的防锈油。其目的是确保连接的紧密性和操作的灵活性，并防止不必要的磨损。

减速机基础知识要点——侧倾力矩[Nm]：指轴向力和径向力作用于输出端轴承上径向受力点的力矩。

轴向力F2AMax[N]：是指平行于轴心的一个力。它平行于输出轴。它的作用点与输出轴端有一定的轴向偏差（y2）时,会形成一个额外的弯挠力矩。轴向力超过样本所示的额定值时，须用联轴节来抵消这种弯挠力。

径向力F2RMax[N]：指垂直作用于轴向力的一个力。它的作用点与轴端有一定的轴向距离（x2），这个点成一个杠杆点。横向力形成一个弯挠力矩。

安全系数S:安全系数等于齿轮箱的额定输入功率与电机功率的比值。

使用系数fs：使用系数表现减速机的应用特性，它考虑到减速机的负载类型和每日工作时间。（选型说明中有详细数据）

安装力矩[N]：齿轮箱的组装和电机与齿轮箱的连接安装，都是有力矩要求。建议用力矩扳手来完成安装步骤。适合输入轴采用弹性联轴器要求。

额定输入功率P1[Kw]：指减速箱安全的最大输入功率。输入转速为n1；

安全系数S=1；理论寿命为10000小时

输出功率P2[Kw]：指传递到输出轴的有效功率；

热功率[Kw]：热功率值与减速机的发热限制相关。 创日精工减速机厂家，技术力量雄厚,高标准设备,高效率,公司产品型号更齐全，欢迎新老客户前来选购。

行星减速机的部件淬火方式，表面淬火：常见的表面淬火方法有高频淬火（对小尺寸齿轮）和火焰淬火（对大尺寸齿轮）两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时，其效果明显，表面淬火常用材料为碳的质量分数约0.35%~0.5%的钢材，齿面硬度可达45~55HRC。渗碳淬火：渗碳淬火齿轮具有相对的承载能力，但必须采用精加工工序（磨齿）来消除热处理变形，以保证精度。渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的质量分数为0.2%~0.3%的合金钢，其齿面硬度常在58~62HRC的范围内。若低于57HRC时，齿面强度下降，高于62HRC时则脆性增加。轮齿心部硬度一般以310~330HBW为宜。渗碳淬火齿轮的硬度，从轮齿表面至深层应逐渐降低，而有效渗碳深度规定为表面至深层应逐渐降低，而有效渗碳深度规定为表面至硬度52.5HRC处的深度。渗碳淬火在轮齿弯曲疲劳强度方面的作用除使心部硬度有所提高外，还在于有表面的残余压应力，它可使轮齿拉应力区的应力减小。因此磨齿时不能磨齿根部分，滚齿时要用留磨量滚刀。渗氮：采用渗氮可保证轮齿在变形较小的条件下达到很高的齿面硬度和耐磨性，热处理后可不再进行二次的精加工，提高了承载能力。这对于不易磨齿的内齿轮来说，具有特殊意义。行星减速机选创日精工-10年口碑厂家，可协助客户将减速机导入机械产品中，是您挑选减速机的放心之选。北海直角行星减速机型号大全

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行星减速机在中国已经发展了近40年，广泛应用于国民经济各个领域。主要行业包括：电动机械、冶金机械、环保机械、电子电器、筑路机械、化工机械、食品机械、轻工机械、矿山机械、运输机械、建筑机械、建材机械、水泥机械、，橡胶机械、水利机械、石油机械等，这些行业使用的行星减速机产品数量已占我国各行业使用行星减速机总量的60%～70%。随着国家采取积极的财政政策,刺激内需,增加固定资产投资,各行业发展进入快车道。特别是基础设施投资加快了冶金、电力、建筑机械、建材、能源等行业的发展。因此，对行星减速机的需求逐渐扩大。预计随着国家对机械制造业的重视，主要设备国产化进程的加快，城市改造、场馆建设等工程项目的启动，行星减速机的市场前景看好。连云港PLF行星减速机工厂

深圳市创日精工科技有限公司是以减速机，中空旋转平台，伺服电机，调速器研发、生产、销售、服务为一体的经营范围包括一般经营项目是：减速机、机电设备、五金制品、电子电器、塑胶制品的技术开发与销售；国内贸易；货物及技术进出口。（不含再生资源回收经营及法律、行政法规决定规定在登记前须经批准的项目），许可经营项目是：减速机、机电设备的生产。企业，公司成立于2011-09-02，地址在深圳市宝安区松岗街道沙浦社区洋涌工业区二路1号A栋302。至创始至今，公司已经颇有规模。公司主要产品有减速机，中空旋转平台，伺服电机，调速器等，公司工程技术人员、行政管理人员、产品制造及售后服务人员均有多年行业经验。并与上下游企业保持密切的合作关系。JIG集中了一批经验丰富的技术及管理专业人才，能为客户提供良好的售前、售中及售后服务，并能根据用户需求，定制产品和配套整体解决方案。深圳市创日精工科技有限公司通过多年的深耕细作，企业已通过五金、工具质量体系认证，确保公司各类产品以高技术、高性能、高精密度服务于广大客户。欢迎各界朋友莅临参观、 指导和业务洽谈。